【钣金小课堂】钣金行业中常见的焊接种类有哪些

焊接是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属的制造工艺及技术。根据分类标准的不同，焊接有不同的分类形式。如根据工艺原理分类，焊接可以大致分为熔化焊、压力焊和钎焊三大类。

这其中，我们介绍一下钣金行业中常用的基础焊接技术：手工电弧焊，氩弧焊，CO₂气体保护焊，激光焊，点焊。

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手工电弧焊   SMAW

手工电弧焊俗称电焊，是最基础的焊接工艺，是以手工操作的焊条和被焊接的工件做为两个电极，利用焊条与焊件之间的电弧热量熔化金属进行焊接的方法。

电焊的优点是设备简单，成本较低，不需要辅助气体所以适应性强。

缺点是劳动强度大，效率低，部分焊条容易产生氢脆，对于焊工技术要求高。

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氩弧焊   TIG

氩弧焊是在普通电弧焊的原理的基础上，利用氩气对金属焊材的保护，通过高电流使焊材在被焊基材上融化成液态形成熔池，使被焊金属和焊材达到冶金结合的一种焊接技术，由于在高温熔融焊接中不断送上氩气，使焊材不能和空气中的氧气接触，从而防止了焊材的氧化，因此可以焊接不锈钢、铁类五金金属。

氩弧焊的优点：氩气保护可获得致密、无飞溅和高质量的焊接接头；电弧燃烧稳定，热量集中，弧柱温度高，效率高，热影响区窄，工件焊接部位应变小；明弧施焊，便于操作和观察；可全位置焊接，不受工件焊接部位的限制；电极损耗小，易于维护，易于实现机械化和自动化；基本能焊接所有金属，尤其是一些难熔和易氧化金属，如镁、钛、钼、锆、铝及其合金。

氩弧焊的缺点：受环境影响（风），焊接速度慢，工人技术要求高，不能焊接低熔点易挥发的金属

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CO₂气体保护焊   MIG

二氧化碳气体保护焊俗称二保焊，是一种利用二氧化碳作为气体保护的焊接方法，焊丝由电弧熔化，送入焊接区，电力驱动辊按照焊接所需从线轴把焊丝送入焊炬。属于熔化极气体保护焊类型。

二保焊的优点是电弧可见性好，有利于观察，焊接变形相对电焊小，成本较低，生产效率高。

缺点是焊机设备复杂，易出现故障，要求具有较高的维护设备的技术能力，抗风能力差，焊接飞溅较大

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激光焊   Laser welding

激光焊是一种以聚焦的激光束作为能源轰击焊件所产生的热量进行焊接的方法。通过激光辐射加热工件表面，表面热量通过热传导向内部扩散，使工件熔化形成特定的熔池。

激光焊的优点是焊接速度快，热影响区金相变化范围小，热传导所导致的变形小，可焊材质种类范围大，也可相互接合各种异质材料。

缺点是焊件位置需非常精准，可焊接厚度有所限制，能量转换率较低，设备较为昂贵。

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点焊   Spot Welding

点焊又称碰焊，是焊件装配成搭接接头，并压紧在两电极之间，利用电阻热熔化母材金属，形成焊点的方法。主要适用于焊接不要求气密的薄板构件冲压件焊接。

点焊的优点是对连接区的加热时间短，焊接速度快，只消耗电能，不需要填充材料或焊剂、操作简单，生产率高，劳动强度低，劳动条件好。

缺点是不能在狭小的空间工作，生产场景受限，不合适用于焊接较厚的材料，不能加工有密封要求的工件。