不知道大家有没有在网上看过“巴铁重工集团”的系列视频。这些热门视频附加的都是“古法技艺”、“野生手搓”、“人眼3D打印”之类标签。肉眼手搓何须尺，徒手炼金我最强，让人忍俊不禁的同时又叹为观止，成为了热门网红视频。可能这么说，没有看过视频的朋友不理解是怎么回事，给大家截一些视频封面图，感受一下这种粗犷画风吧。
玩笑归玩笑，或许在我们看来这些金属加工手法（对的，只能叫“手法”不能叫“技术”）简陋到匪夷所思，却也折射出巴基斯坦工业整体水平落后、资源匮乏的深深无奈。有一些网友指出，在我国工业水平落后的那段艰苦时期，这些东西都是我们玩剩下的。还有网友认为，巴基斯坦的民众在如此恶劣的环境下生产出的产品都可堪一用，如果给他们配备足够的金属加工机械，说不定做出来的质量还更好呢。
那么“手工作坊配备现代设备就能实现产业升级跨越”的观点正确吗？事实果真如此？要回答这个问题，就得从现代金属加工工业与手工作坊的本质区别讲起。
1、现代金属加工工业对于金属产品的根本认识是手工作坊不具备的
从“巴铁重工集团”的视频中我们可以看到，其产品多数为修复或补足，目的是让机械恢复工作。然而对于金属材料性质和机械结构原理认识的缺失，使他们生产的产品只是满足短时间的使用，而无法理解更多的工艺需求背后的原因。在这个基础上，即使配备齐全金属加工机械，手工作坊还是会用原来的方法，手搓钢管做液压油缸，切割钢板做卡车轮毂，却不会去想、也根本想不到为什么不能这么做。
2、现代金属加工工业对于尺寸精度的追求是手工作坊所不能比拟的
相比较手工作坊的“肉眼为尺”、“徒手画图”的随意，现代金属加工对于尺寸精准的追求是深入灵魂的。金属加工的所使用的单位是至少都是毫米，精准要求使用的是“丝（0.01毫米）”。举个例子，激光切割机械为什么深受金属加工企业青睐，除了加工效率的大幅提升以外，就是可以保证极高的尺寸加工精度。这种“追求”正是手工作坊所缺失的。
3、现代金属加工工业的现代化设计是手工作坊忽视的
都说科学技术是第一生产力，但科学技术不光体现在生产技术上，生产之前的设计环节。计算机辅助设计（CAD-Computer Aided Design）在金属加工产业的推广，极大地提升了生产的效率和质量。可以说，如果一家金属加工企业里看不到AutoCAD，Solidworks等专业软件的使用，即使产品短时间从表面看不出问题，这家企业的专业性也值得商榷。
4、现代金属加工工业的质量管理体系是手工作坊缺失的
一项产业之所以能称之为产业，其实跟技术水平、生产规模没有直接因果关系，而是跟质量管理体系有关。明朝匠户巅峰时期多达十四万二千余人，却鲜有标准化产品的输出；而数千年以前的秦朝遗留下的制式箭头，背后所折射出的标准化加工体系让现代人都为之惊叹。即使是拥有再优秀的工匠，再先进的加工机械，脱离了质量管理体系，也无法保证产品的质量一致性和生产效率。这也是ISO9001管理质量体系认证等标准在生产型企业受到重视的根本原因。
总结上述几个方面的原因，我们可以得出结论，手工作坊仅仅靠配备现代设备，是无法实现产业升级跨越的。两者之间的云泥之别，重要的是在“根骨”，而不仅仅是“皮毛”。虽然我国金属加工产业整体上来说不至于像“巴铁重工集团”那样落后，但是很多金属加工企业想要跟上现代化的脚步，仍有进步的空间。
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