钣金加工工序当中，表面处理直接影响成品的外观效果，是生产中重要的环节。其中，喷涂是一种基础的表面处理工艺，常见的喷涂工艺多使用喷漆和喷粉来进行。而喷漆和喷粉两种工艺有何不同？各有什么特点？孰优孰劣？盛昊钣金为您讲明白。
喷漆和喷粉概念定义
喷漆是指将漆料以液体形式粘附于基材表面形成涂层；而喷粉是指将粉状涂料通过静电吸附的方式吸附在基材表面，再通过热熔、固化形成涂层。两者原理上本质的不同，造成了喷漆和喷粉的各方面的区别。
涂料选型区别
喷漆使用的漆料包括含氟碳漆、丙烯酸漆、环氧树脂漆、聚氨酯漆等；喷粉使用的粉料多使用环氧聚酯粉末涂料、环氧粉末涂料等。喷漆使用的原料需要配合溶剂和固化剂调配成液化漆料，而喷粉使用的粉料则是固态粉末状。
喷涂方式区别
喷漆可使用无静电空气喷涂，也可以使用静电喷涂；喷粉则必须使用静电喷涂。从涂层的均匀性考虑，静电喷涂可获得更优的效果。两者喷涂后续处理，根据具体涂料情况也有所不同，总体而言喷漆烘干温度要比喷粉要略高，时间要略长。
成品效果区别
喷漆的涂层厚度一般来说不及喷粉，所以喷粉的耐磨性和遮污性要优于喷漆。此外喷粉可实现平光、高光、皱纹、砂纹等表面效果。从颜色调配上，喷漆调色更加灵活，喷粉比较复杂。
环保和安全风险
由于喷漆使用液态漆料，具有一定有机挥发性，及有机毒性，需严格防范火灾风险与工人健康风险。而喷粉使用固体粉料，风险较小，因此在此方面更具优势。
综上所述，喷漆与喷粉两种工艺各有优劣。但针对实际生产，喷粉在多个方面具有一定优势，涂层均匀耐磨，生产周期相对较短，可实现多种表面效果，环保与安全风险小。盛昊钣金搬迁至新厂区之后，不但添置了诸多高性能金属加工机械，也配套建设了喷粉加工线，包含喷粉房、烘干房、粉料回收处理器等专业设备，实现表面加工从喷漆到喷粉的工艺迭代，所生产的钣金产品表面效果得到了客户的诸多好评。盛昊钣金期待新老客户来访考察，更多钣金加工工艺，敬请垂询了解！
