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了解一下钣金压死边定制加工方法!

了解一下钣金压死边定制加工方法!

2021-12-15 10:34:44

钣金压死边定制加工这是一种常见的钣金褶边形式,钣金褶边需要有专用的模具来加工,一般步骤如下: 即先用锐角折弯模具(常用角度为30°的模具)将钣金折弯成大于90度的折弯,再用压平模将钣金压平,完成钣金褶边加工。 


这种方法可以看出,需要用两套模具,效率低下。现在的钣金厂常用这种复合模具,可以一次性完成钣金褶边加工。如下图:

那么这种钣金褶边有没有人能做到呢?需要用什么特殊模具将褶边折弯出来?如果做不到中间的间隙需要怎么修改呢? 


这种钣金褶边在钣金定制加工中经常遇到,其实方法也不难。不需要专用的模具来加工,用锐角折弯模具折弯大于90度后,在压平步骤中,在里面垫个1.5毫米的板就可以了。实际操作中,因为有折弯回弹的存在,需要垫薄一些的板就可以了,比如1.4的,多试几次就好了。以此类推,中间有一定厚度的钣金折弯用这个方法就好了。如果需要折弯圆角好看的话,跟图纸相符,在折弯锐角时,下模宽度大些就好了。或者用符合图纸的折弯上模来折弯锐角就好了。


还有如何折弯这种钣金褶边?这种尾部带圆弧的褶边怎么折? 


如果不想开模具的话,有两种方法。一种是:在钣金定制加工褶边压平时,折弯压力调的小一些,不要让尾部的圆弧压平。因为需要将尾部压平需要很大压力的。第二种是:找找有没有对应的焊丝,在压平时穿入孔内,压平后取出,完成褶边。


钣金压死边定制加工极限尺寸


a)压死边需进行两次折弯加工,首先利用30°尖刀与插深V槽折弯30°~45°,然后再利用压平模压平,不同材料板厚压死边的范围:0.5<T<2.0


b)压死边的长度(L)与材料厚度、插深V槽有关,当0.5<T≤1.5选用V6插深槽,Lmin>5T+R(即Lmin>6);当2.0<T<2.5选用V10插深槽,Lmin≥5T+R(即Lmin>9);以上两者的死边长度Lmax≤14mm


c)反折弯后再压死边的长度L受插深V槽的限制,Lmin≥11mm


d)压死边孔到折弯边的距离不宜太小,否则孔会受折弯过程中角度的变化而变形:L1min>0.7V


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